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產(chǎn)品特性：110kv電壓雙極真空濾油機,變壓器油過濾設(shè)備,大型變電廠凈油機,高海拔專用濾油機                      

產(chǎn)品簡介：變壓器油在熱、電場的作用下，油與氧氣接觸逐漸被氧化生成各種氧化物及醇、醛、酸等，形成不溶性膠質(zhì)、油泥沉淀析出。這些酸性物質(zhì)降低變壓器的絕緣性能，因此變壓器油必須過濾處理。 未處理的變壓器油含水分：50～60ppm，空氣含量：10%～20%，為了讓油達到指標(biāo)，必須在額定的真空度和溫度下處理，除水脫氣，除去機械雜質(zhì)。 通瑞過濾設(shè)備ZJA-50高壓絕緣油除水濾油機3000L/H處理后的絕緣油仍然具有良好的氧化穩(wěn)定性、介電強度和傳熱冷卻效果。

1)抽氣能力及高工作真空度：采用自然風(fēng)冷式旋片真空泵和羅茨增壓泵及兩級真空分離室，級間液位自動平衡并形成級間壓差，確保在大流量情況下的快速抽氣能力和高工作真空度，性能優(yōu)于采用單級真空分離室的濾油機。該機過濾效率高，移動方便，操作簡單。

2)脫氣、脫水分離塔：真空分離室內(nèi)均采用獨特的不銹鋼脫氣、脫水分離塔，分離面積大，油液在一級真空分分離室中先經(jīng)均油器變?yōu)橛偷卧俳?jīng)希拉環(huán)反復(fù)攤薄油膜，使絕緣油薄膜化，使油滴真空分離室內(nèi)實現(xiàn)立體蒸發(fā)；油液在二級真空分分離室內(nèi)全自動分配器自動旋轉(zhuǎn)，進行油水再霧化，油流在真空分離室內(nèi)停留時間長，確保一次分離不錯效果。
3)真空泵：可選配備德國萊寶旋片真空泵和羅茨增壓泵，自然風(fēng)冷，泵體與電機直聯(lián)，結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪音低、運行平穩(wěn)，泵體具有雜質(zhì)自凈和真空泵油自動干燥功能，可長時間無故障運行，使用壽命長。為了防止絕緣油被污染，我廠特配有防返油逆止閥，可確保任何情況下真空泵油都不會逆向進入真空罐內(nèi)污染絕緣油，從理論上杜絕了重大事故的發(fā)生。
4)輸油泵：輸油泵的定子、轉(zhuǎn)子齒輪、軸和軸承均采用高強度特殊鋼制成。可以耐受高粘度高壓差介質(zhì)產(chǎn)生的應(yīng)力，適用于高真空環(huán)境的工作，運行平穩(wěn)，噪音低，維護方便，可長時間無故障運行。
5)濾芯：雜質(zhì)過濾系統(tǒng)分三級過濾，一級粗過濾，二級過濾和精過濾。粗過濾器為不銹鋼濾芯，可反復(fù)清洗使用；過濾器選用的進口品牌濾芯， 過濾能力4000T/只及以上,過濾面積大，納污能力強，壽命長,減少更換周期，使用成本低，過濾精度可達5um。
6) 加熱技術(shù)：采用國際上內(nèi)外雙管熱輻射間接加熱技術(shù)，加熱器內(nèi)管發(fā)熱讓空氣升溫，熱輻射加熱器外管內(nèi)使油均勻升溫，徹底解決普通傳導(dǎo)加熱方式引起的局部過熱，使油質(zhì)老化、裂解，產(chǎn)生有害氣體絕。加熱管道特殊設(shè)計，使油在加熱管道中有較長的停留時間并保證無油流死點，使油從進口到出口一次溫升達到30℃。
7)  防噴油技術(shù)：采用先進的三點光電液位控制技術(shù)，通過正常液位范圍的低液位和高液位和超低液位三點來控制油位。液位通過電子開關(guān)檢測液位信號，反饋回電磁閥控制進入真空分離室的管道的開閉，從而實現(xiàn)液位的自動控制。光電控制采用偏振光折射與檢測，不受外來光源干擾。所選電子開關(guān)，即使是油的泡沫也能夠正確反饋液位信號，從而保證油液有泡沫也可進行液位的準(zhǔn)確控制，在液位超高或超低時，設(shè)備能實現(xiàn)自動報警、安全停機。絕無噴油現(xiàn)象發(fā)生。
8)壓力保護裝置：配備超壓溢流自動報警停機保護裝置，在系統(tǒng)或精濾芯壓力≥0.5Mpa的情況下可自動停機，從而有效保護整機及濾芯，可實現(xiàn)無人看守。
9)電氣聯(lián)鎖保護：設(shè)備具有缺相、過載保護和三位一體電氣控制互鎖設(shè)計，真空泵、油泵、加熱器聯(lián)鎖在一起，無論真空泵、油泵、加熱器任何一個部位出現(xiàn)問題，它都能實現(xiàn)自動鎖閉，從而避免了濾油機干燒、跑油、漏電等現(xiàn)象，能防止誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，確保濾油機在任何情況下都能安全運行。
10)整機可靠性：在達到使用目的的前提下，結(jié)構(gòu)力求做到zui簡單，操作直觀明了。無論從理論還是實踐上，在功能一樣的情況下，相應(yīng)接口越少，所用部件就越少，可靠性就越高，故障機率就越小，維護也越方便。

1、過濾系統(tǒng)，采用精良的過濾系統(tǒng)多級過濾，不銹鋼過濾器，雙網(wǎng)狀式過濾及高分子材料濾芯相結(jié)合，除雜技術(shù)，***濾芯，采用逐級加密的技術(shù)，過濾精度高、納垢容量大、強度高、壽命長。帶有超壓報警停機裝置，控制濾芯不易變形，防止因壓力過高而電機被燒。 2、真空系統(tǒng)，大抽速率的雙級真空，可以提高罐體內(nèi)的真空環(huán)境，使其達到高真空（極限真空≤5Pa，工作真空≤35Pa），使其在處理的過程中油溫保持不變，滿足安裝或者檢修現(xiàn)場對變壓器本體抽真空的需要，大大縮短了油的處理期。 3、真空分離系統(tǒng)，擁有***的脫氣、脫水系統(tǒng)，復(fù)式三維立體閃蒸，（蒸發(fā)面積是普通的700倍）可快速脫除液態(tài)水，采用UK 微克技術(shù)，除去溶解水等微量水分，高效完成對變壓器油的脫氣、脫水、處理，提高油的絕緣強度和油品，配置有（紅外線液位控制器），控制油位平衡。觀察鏡為鋼化玻璃材質(zhì)，輸油系統(tǒng)配置有泡沫傳感器，可以自動調(diào)節(jié)控制真空系統(tǒng)的油泡沫 4、控制系統(tǒng)，自動化程度高，具備簡易的操作系統(tǒng)和***的安全系統(tǒng)，***保證機器運行過程中的方便和安全，可長時間在線工作，滿足油泵與加熱器連鎖，真空泵與加熱器連鎖，配置過載保護和電機熱繼電器保護。 5、電器系統(tǒng)，法國施耐德***電器系統(tǒng)，保證設(shè)備***運行。整機可帶電運行。全自動紅外線液位控制系統(tǒng)，人機分離作業(yè)。 6、產(chǎn)品的各項指標(biāo)均大大高于***，與單級真空濾油機相比，其脫水、脫氣、除雜（機械雜質(zhì)和游離炭）效果更快更***，油極限耐壓值和閃點更高，一次過濾擊穿電壓可提高35KV，減少一般濾油機因多次加熱而導(dǎo)致油質(zhì)老化的危害。 7、可與廢油再生裝置并連用，可加速除酸、脫色、降低介損、酸值，從而進一步提高油的絕緣強度。 8、***的油泵技術(shù)，保持低噪音，底盤結(jié)構(gòu)特殊設(shè)計，保證運行過程中地面無污染，符合世界環(huán)保的高標(biāo)準(zhǔn)要求。