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技術(shù)文章

重慶通瑞濾油機指導如何管理液壓油

2013-07-11 10:03:45 來源：鄒伶13883119120

       重慶通瑞濾油機導讀：液壓油是工業(yè)潤滑油中用量*大、應用面*廣的品種。鑒于液壓油的特殊性，一旦液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障而被迫停機檢修，則必然造成重大的經(jīng)濟損失。所以，我建議應改進液壓油貯存、應用、換油及再生的方法。

一、液壓油的貯存
      加強液壓油的管理是控制液壓油污染和保證系統(tǒng)正常工作的重要環(huán)節(jié)，因此，必須建立嚴格的油料管理制度和控制條件。
1油料管理制度的建立
a在設備檔案中，建立液壓設備用油卡，明確記載本設備所用的油品牌號、用油定額和換油情況記錄。
b液壓油入庫前，應取樣化驗，化驗合格后才準入庫。
c庫存液壓油應定期取樣化驗，如不符合性能指標，不準使用。
d進庫液壓油應按牌號專桶貯存保管，嚴禁混亂，不許露天存放。如不可避免時，油桶應輕微傾斜，以免雨水從桶口滲入。
濾油機不使用時，應保持進出油管的清潔，定期或按指示器顯示情況更換濾芯，保證過濾精度，嚴格管理，防止污染。
2液壓油貯存條件的控制
a貯存場所：從防止污染的角度來看，室內(nèi)貯存*為理想。但是，往往由于條件所限，露天貯存應加強關(guān)于保護液壓油的措施，以免污染。
b貯存溫度：液壓油貯存溫度一般以20～ 30℃為宜，而且應遠離熱源，避免陽光直曬，以防油液氧化。
c貯存容器：液壓油盛裝容器以桶和罐為多，為了防止塵埃、水分沉積在桶(罐)口處周圍，桶(罐)以橫放為宜，否則，應在桶(罐)口處采取防污措施。在長期貯存中，一般每隔8個月左右要把桶(罐)回轉(zhuǎn)攪動一次。
3液壓油取用時的注意事項
a根據(jù)系統(tǒng)或元件的要求，應認真核對油液種類和牌號，切勿弄錯，尤其是在補充新油時應當特別注意從取油到注油的過程中，要仔細檢查和清洗油桶、提油器、漏斗、濾油器等。
b往油箱注油時，應予過濾，通常用150～200目的濾網(wǎng)、過濾薄膜或過濾紗布等作為過濾元件，以防毛、棉短纖維雜物侵入。注油前將液壓油充分攪動，特別是從低溫狀態(tài)下取用的油液，不能立即注入，需要停放一段時間，待油溫上升到20℃ 左右時，經(jīng)攪動后注入。

二、液壓油的應用
       如何正確選用和合理使用液壓油，對液壓設備運行的可靠性，延長系統(tǒng)和元件的使用壽命，保證設備安全，防止事故發(fā)生有著重要意義。
1液壓油的選用原則
根據(jù)不同的應用場合應選用不同類型的液壓油品種，加上液壓泵的類型、工作溫度和壓力、操作條件和周圍環(huán)境的不同，選用液壓油是一項細致并要求具備一定油品知識的工作。一般可根據(jù)下列原則來選用：
a無確定系統(tǒng)應選用什么類型液壓油，這要根據(jù)系統(tǒng)的工況和工作環(huán)境來確定。
b確定系統(tǒng)應選用什么粘度級別的液壓油。
c了解所選用液壓油的性能
2操作條件的控制
液壓系統(tǒng)的故障有80％是由于油液污染造成的。因此現(xiàn)場操作時應注意以下事項：
a在拆開液壓站及回路上的元件時，應特別注意防止現(xiàn)場的粉塵、污物、雜質(zhì)進入系統(tǒng)內(nèi)，應采取密封措施。
b元件清洗應采用煤油，用兩個油池，一個用于初洗，一個用于*后清潔，不能混用。清洗完后應用壓縮空氣吹干凈，用干凈的油紙包裹貯存或運往現(xiàn)場使用。
c現(xiàn)場加油應特別注意，新油并不是清潔的油，加入油箱的任何油必須通過過濾。
3液壓油的質(zhì)量管理
液壓油一般會因為蒸發(fā)、氧化、污染、混油等原因引起變質(zhì)，可用下述措施控制液壓油質(zhì)量變化。
a降低溫度，減少溫差，延緩氧化速度，減少蒸發(fā)及氧化損失。
b容器孔口應嚴加密封，防止油液蒸發(fā)和污染。
c注意容器清洗，盡可能做到容器專用。
d加強質(zhì)量監(jiān)督，不合格油品不出庫。

三、液壓油的更換
a換油時應注意清潔，防止在任何環(huán)節(jié)中侵入臟物。
b更換新油或補加的油必須合乎本液壓系統(tǒng)規(guī)定使用的油牌號
c換油時須將油箱內(nèi)部的舊油全部放完，并且沖洗合格。
d新油過濾后再注入油箱，過濾精度不得低于系統(tǒng)的過濾精度。
e新油加入油箱前，應把流人油箱的主回路拆開，用臨時油桶接油。f點動油泵電動機，使新油將管道內(nèi)的舊油“推出”(置換出來)，如g在油泵轉(zhuǎn)動時，操縱液壓缸的換向閥，還可將缸內(nèi)舊油置換出來。
h加油時，注意油桶口、油箱口、濾油機進出油路的清潔。
i油箱的油量在系統(tǒng)(管道和元件)充滿油后應保持在規(guī)定的油位范圍內(nèi)。

四、液壓油的再生
1廢油回收處理
      廢油回收處理是提高再生油質(zhì)量的前提，凡是更換下來的廢油，嚴格按同一品種、同一牌號分別貯存，不可混雜。廢油用固定容器盛裝，防止水分、灰塵等侵入。一般常規(guī)的液壓油可以用液壓油真空濾油機進行過濾再生處理，可以脫除潤滑油液中的水分、氣體及雜質(zhì)等油液中的有害成份，提高油液的潤滑性能，減少油液因水分或雜質(zhì)含量過重對用油設備的銹蝕或腐蝕，延長用油設備的使用壽命。
2廢油再生工藝
廢油再生一般按沉降、蒸餾、酸洗、白土吸附、過濾、等工序進行。
a沉降處理：其目的是使水分與雜質(zhì)分離。
b蒸餾處理：各種油品的餾程不同，通過蒸餾可蒸發(fā)出廢油中不同餾分的煤油、汽油及輕柴油等異種輕質(zhì)油，以恢復液壓油的閃點和粘度。蒸餾處理用水蒸氣蒸餾為多，蒸餾設備有蒸氣鍋爐、油水分離器等。
c酸洗處理：用來除去廢油中的氧化物、酸性物質(zhì)以及使用過程中液壓油內(nèi)部生成的瀝青質(zhì)、膠質(zhì)等物。
d白土吸附處理：利用白土的吸附作用，將廢油中的酸性物質(zhì)、瀝青質(zhì)和膠質(zhì)等除掉，改善油液的酸值、殘?zhí)俊⒒曳值戎笜耍謴陀鸵荷珴伞?br /> e過濾機處理：旨在把白土及其他雜質(zhì)全部清除。

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鄒伶

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